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淤泥脱水振动筛工作原理
 淤泥脱水振动筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

淤泥脱水振动筛结构组成：  
  主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一D的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：使用与维修方法详见振动电机使用说明书。 
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉要拧紧，特别是新筛机试用前三天、应反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支撑筛箱的全部重量，安装时，弹簧要垂直于地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支撑着筛箱，安装时支柱要垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

淤泥脱水筛行轨迹：
 淤泥动筛的物料筛分路径是椭圆的运动，使物料在入料端的运动速度大于出料端的运动速度,保证了物料在筛网的入料端能很快地松散，物料筛分形成的料层较薄，使细粒物料尽快分层接触筛面并透筛，出料端物料速度小，延长物料在筛面上的脱水时间，进而提高脱水效果。

淤泥脱水振动筛基本参数
进料粒度：≤10mm 
处理能力：10-130吨/小时 
筛板面积：可根据产量、处理水量等定制 
使用场景：砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等 
应用范围：该设备已经广泛应用于采砂场，矿场，工地，高速公路，道桥建设，混凝土搅拌站，水利水电，化工等多种行业。

淤泥脱水振动筛性能特点
1、脱水筛筛网材质采用高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸取冲击能，抗冲击性能比所有塑料值高，耐磨性能好于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机很换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。
4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。

7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。

淤泥脱水振动筛技术参数表：

淤泥脱水筛配套使用

  先先容一下，为什么两者要配套使用呢？要知道经过洗砂机洗过的沙子并不是很干净，沙子含泥量大且过湿（含水量大），并不符合对砂子泥含量低的生产需要。因此需要配置隆中重工脱水筛！砂石经由洗砂机清洗，再经过脱水筛二次水洗砂、水力分J、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。河道污泥脱水筛单独使用脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用，不需要洗砂机，比如石英砂。因为石英砂一般含泥量低，使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果不佳，重要的是脱水筛比洗砂机投资成本低。

淤泥脱水振动筛淤泥浓度：

河道污泥脱水筛选型及定货：
 1、脱水筛筛网材质采用高分子聚氨酯(UHMW----PE)，硬度95，开孔率***，具有耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸取冲击能的特点，使用寿命长。
2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。筛框选用特殊材质，整板激光切割，螺丝孔激光切割，无焊接，精度高。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。
4、设备采用高强度扭剪型紧固螺栓。高强扭剪型螺栓初拧，各部件的链接紧密协调，达到设计规范强度。 
5、电机梁选用特殊材质，24-26mm钢板厚度，能有效消除应力，具有结实耐用、支撑性能好、承载力大、稳定性强的特点。 
6、设备生产采用激光切割下料和打孔，公差小。电机座预留双份螺丝孔，振动电机横装、竖装均可。

7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产量。

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